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保定试压泵电动打压泵型号试压泵厂家

日期:2021-04-29     点击:0    评论:0    查看原图












 电动试压泵,具有流量大、压力高、操作性能好、维修方便等特点,而且使用范围广、配套性强、操作简单,具有自动保压和手动升压、卸荷等功能。

一、用途

本泵使用于各类压力容器、锅炉、管件等需作压力试验和强度试验的场所,根据需要可压力试验压力值,并能自动保压。配上清洗附件,该机还可作清洗机使用。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。
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二、主要结构和工作原理

本泵为卧式三柱塞泵,由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。

1、机架

机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成 。电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。    

机身是一箱形结构的铸铁件,前端镗有三个安装孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。

曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构,配有标准的175柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。

十字头为圆筒形结构,与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,十字头与柱塞联接采用中间球面结构,能保证柱塞自动定位。

2、 泵头

泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时,泵体内容积增大,排出阀关闭,形成局部真空,工作介质在大气压下,由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,经过单向阀,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。

另外,在泵头右端的单向阀上装有目测压力表,以监视泵的排出压力。

在泵头的左端装有安全阀,在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好,用户不得任意调动。

三、安装 使用方法及注意事项
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安装

(1)安装好扶手。

(2)安装好电机起动器及电源线路。(见图6)

(3)安装好止回泄压阀(该件出厂时由主机拆下包装)。安装位置见图5,该件由反顺螺母与溢流阀三通出口(40MPa以上规格直接与泵头出口)连接,连接处应用紫铜垫进行密封。

(4)安装好压力表。

(5)用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接,连接处应用紫铜垫进行密封。

(6)装好进水管路。

1、  使用方法

a、 减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线高度,润滑油为N68号机械油(相当于旧牌号50号机械油)。柱塞箱内加入N46号机械油(相当于旧牌号30号机械油),油面达到柱塞中心高度。

b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。

c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。

d、 扳动皮带轮数转,检查整机运转过程中,机构有无卡阻或碰撞,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。

e、 将被试器件与本系统连接好。

f、 打开手动卸荷阀,起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,关闭卸荷阀,使系统开始升压。

g、当系统压力升至所需压力后,停机,  系统进行保压试验。

2、 注意事项
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a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,按照相关要求,敬请用户在使用前检验所配压力表。

b、 严格按照操作过程的要求执行。

c、对试压容器在升压之前,须排尽被试容器中的气体。

d、 在升压试验中,不应超过本泵的额定工作压力。

e、泵和管路应装在有防护设备的房间里。

f、严禁在高压下装拆附件和检修,须停机卸荷后进行。

g、泵在运行过程中,若有异常,应立即停机,待排除后,方可运行。

四、泵在运转中的检查工作

1、曲轴箱的温度不得超过70℃,并不应有异常的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。

2、检查各轴承,柱塞等处的温度和润滑油面高度。

3、检查高压泵排出压力是否正常。

4、检查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高。当发现柱塞与密封圈处温度过高时,应停止升压,并常压运转,待柱塞与密封圈跑合后方可升压;当发现柱塞与密封圈处渗漏严重,压力升不上去时,应更换已磨损的密封圈。

五、电动试压泵维护与保养:

1. 泵外表,减速箱和传动箱内的润滑,及水箱中的试压介质须保持清洁,不允许有污物或其它杂物。

2. 新泵次用的润滑油工作56小时后应当更换,以后每工作500小时左右更换一次。

六、再说一下我们的服务:

1、我们会为用户正确选择适合他生产要求的产品  

2、可以满足用户的设计要求。

3、本公司负责产品的安装调试,保证其能正常使用,并为用户提供技术培训。

4、保修期和保修款:如果设备在投入运行后一年内在正常情况下出现设备故障,公司会免费对设备进行更换或者维修。


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