大流量打压泵主体布置在一个支架上，主要由下列各机构组成：
1、主轴（用万向节连接装卸阀夹头） 电机经皮带传动减速旋转，带动夹头，实现装阀、卸阀功能。主轴可上下移动（用手推动），由平衡块掌握平衡，可停留在移动范围的任何位置。
2、夹紧机构 它是以压缩气体（0.7-0.8Mpa）为动力推动气缸内活塞作往复运动，实现对钢瓶的夹紧和松开。
3、气动倒水机构 以压缩气体（0.7-0.8Mpa）为动力,推动气缸带动齿条,齿条带动齿轮作145ο旋转。由于齿轮连接钢瓶夹紧机构，使钢瓶转动145ο实现倒水动作。
4、瓶阀装卸夹头及试压嘴子（可用瓶阀代用） 夹头与主轴之间用万向节连接，用以进行瓶阀的装卸和钢瓶的水压试验。
5、通过操作台上的电气控制按钮，气动开关实现以上各项作业。
大流量打压泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。
(1)动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。
(2)液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内。在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。
2、溢流阀用于调节大流量打压泵的输出压力及恒定系统压力。 顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开，以卸除泵的排出压力。当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。
3、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。 保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。